Yaygın Ön Süt Toplama Tankı (Rezerve) Sorunları ve Çözüm Yolları

Süt çiftliklerinde sağım hatlarının merkez üssü sayılan ön süt toplama tankları (rezerve / receiver tank), yüksek vakum ve nem altında kesintisiz çalışan dinamik ekipmanlardır. Bu zorlu çalışma şartları nedeniyle zaman zaman mekanik, hidrolik veya elektronik arızalar baş gösterebilir. Rezervede yaşanan tek bir aksaklık, tüm sağımhanede vakumun düşmesine, sütün kalitesinin bozulmasına ve hatta sağımın tamamen durmasına yol açar.

Modern sağım tesislerinde en sık karşılaşılan rezerve tankı sorunlarını ve bu sorunları hızlıca gidermenizi sağlayacak profesyonel çözüm yollarını sizler için derledik:

1. Sorun: Tank İçinde Sütün Aşırı Köpürmesi

• Nedeni: Sütün tanka girerken türbülansa uğraması en büyük etkendir. Giriş borularının montaj açısı hatalıysa veya süt doğrudan tank tabanına dik olarak püskürtülüyorsa sıvı şiddetle çalkalanır. Ayrıca hat bağlantılarındaki (Tri-Clamp) mikro gevşekliklerden içeri hava sızması da sütün köpürmesini tırmandırır. Köpürme, süt yağı küreciklerini parçalayarak lipoliz reaksiyonuna (acılaşmaya) neden olur.

• Çözüm: Süt giriş manşonlarının yönünü, sütün tank iç çeperine teğet akmasını sağlayacak şekilde (duvardan süzülerek) ayarlayın. Pompa emiş hattındaki ve rekorlardaki tüm gıda sınıfı contaları kontrol edin, gevşeyen kelepçeleri sıkarak sisteme dışarıdan hava girişini kesin.

2. Sorun: Transfer Pompasının Zamanında Devreye Girmemesi ve Taşma

• Nedeni: Tank içindeki paslanmaz çelik sıvı seviye elektrotlarının (sensör çubuklarının) suyun sertliğine bağlı olarak süt taşı (kalsiyum) tabakasıyla kaplanmasıdır. Kireç yalıtkan bir katman oluşturduğu için süt yükselse bile elektronik pano akımı algılayamaz. Bir diğer neden ise sensör kablolarında oluşan kısa devreler veya paslanmalardır.

• Çözüm: Sağım bittikten sonra sensör takımını yuvasından sökün. Elektrot çubuklarını nitrik asit bazlı temizleyiciler ve ince bir keçe yardımıyla, çelik yüzey tamamen parlayana kadar elinizle temizleyin. Sensör panosunun kablo soketlerini oksitlenmeye karşı yenileyin.

3. Sorun: Sağımhane Genelinde Kararsız Vakum Seviyesi ve Tıslama Sesi

• Nedeni: Rezerve tankı gövdesinde veya bağlantı noktalarında sinsi bir hava sızıntısı (vakum kaçağı) mevcuttur. Genellikle ömrünü tamamlamış, sertleşmiş veya çatlamış üst kapak contası buna neden olur. Seviye sensörlerinin gövdeye bağlandığı minik o-ringlerin deforme olması da vakum dengesini bozar.

• Çözüm: Sağım çalışırken rezerve tankına yaklaşarak ince bir fısıltı/tıslama sesi gelip gelmediğini dinleyin. Ömrünü tamamlamış (6-12 ayı geçmiş) üst kapak contalarını ve aşınmış o-ringleri FDA onaylı orijinal silikon veya EPDM yedekleriyle değiştirin.

4. Sorun: Pompa Çalıştığı Halde Tankın Tahliye Edilememesi

• Nedeni: Pompa emiş hattından veya mil salmastrasından hava alarak kavitasyon (hava kilidi) yapmış olabilir. Diğer yaygın neden ise rezerve tankının hemen çıkışında bulunan hat tipi süt filtresinin (inline filter) gözeneklerinin kaba kir veya pıhtı nedeniyle tamamen tıkanmasıdır. Tıkanan filtre, pompanın önüne hidrolik bir duvar örer.

• Çözüm: Filtre gövdesi üzerindeki basınç saatlerini (manometre) kontrol edin; basınç farkı yüksekse sağımı durdurup kirli filtre çorabını yenisiyle değiştirin. Eğer filtre temizse, pompa mil contalarını (salmastrayı) ve emiş rekorlarını sızdırmazlık yönünden gözden geçirin.

5. Sorun: Pompa Durduğu Halde Rezerveye Süt Geri Kaçması

• Nedeni: Tankın en alt çıkışında, pompanın hemen arkasında yer alan gıda sınıfı paslanmaz çelik geri dönüşsüz çekvalf arızalıdır. Çekvalfin içindeki paslanmaz çelik yay mekanik yorgunluktan gevşemiş veya sızdırmazlık klapesi arasına süt taşı kalıntısı sıkışmış olabilir.

• Çözüm: Çekvalf tertibatını sökün, içini iyice temizleyin. Eğer yayın esnekliği kaybolmuşsa veya içindeki kauçuk conta pulu aşınmışsa çekvalf tamir takımını kullanarak parçaları yenileyin. Geri kaçış önlendiğinde pompanın gereksiz yere çift çalışması engellenecektir.